弹性印花白胶浆品牌外观品质的控制方法

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弹性印花白胶浆品牌外观品质的控制方法

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印花弹性白胶浆外观品质是其质量品质的外表现,它包括印花弹性白胶浆外观的状态、细腻程度、流动性能。质量品质好的印花弹性白胶浆其外观应为均匀液体,呈白色粘稠半膏状、细腻均衡、流动性良好、表面有光泽。而质量差的印花弹性白胶浆在贮存中常出现分层凝固、流动性差、絮凝分水、粘度过大、成膏状体,直接影响其质量、色泽、覆盖力、耐水性、流平性、遮盖率、光泽、得色率等性能。


影响印花弹性白胶浆外观品质的因素很多,如:印刷材料方面如树脂(粘合剂)润湿分散剂、增稠剂、填料及其配方和生产工艺等都会对其产生影响。印花弹性白胶浆外观品质的控制方法分为以下几种:


1、选择适合配方设计要求的树脂


树脂是印花弹性白胶浆配方中的重中之重。不同的树脂其粒径分布不一样,化学离子稳定性、机械稳定性不一样,油包水,水包油及其亲水性都不一样,对外观的影响作用很大。因此在选择树脂时,要充分考虑树脂自身特性,特别是树脂的相溶性,以便统筹工艺配方中的填料、助剂等的选用。


2、搭配好分散剂、流平剂


不同厂家生产的流平剂、分散剂具有不同的HLB值。一般HLB值越大的分散剂、流平剂(水性),会使体系粘度降低也越多;不同种类的分散流平剂随着其HLB值的增大,对体系粘度降低和对树脂的影响也越大。亲水性的分散流平剂会提高印花弹性白胶浆的贮存稳定性,疏水性的分散流平剂会提高印花弹性白胶浆成膜后的耐擦洗性。所以亲水性和疏水性的分散流平剂搭配使用,可以有效地提高印花弹性白胶浆的贮存性。如果加入较多的分散流平剂,会提高其亲水性、流动性,但会使其洗水牢度降低,耐水性变差。如果加入太少的分散流平剂,会直接影响其外观的质量,所以一般应控制在3-5之间。


3、合理选用增稠剂,提高印花弹性白胶浆的性能


目前印花弹性白胶浆中常用的增稠剂有:聚丙烯酸类,纤维素醚类,碱溶性丙烯酸类,非离子缔合型聚氨酯类。


纤维素类增稠剂(主要包括羟甲基纤维素,羟乙基纤维素,羟丙基纤维素)具有增稠效率高,稳定性好,但流平性差,在网印中易造成网痕,并对浆料光泽有一定影响。聚氨酯类增稠剂造价高一些,在印花弹性白胶浆中应用不多。聚丙烯酸类增稠剂因有良好的流平性,不易产生网痕,不影响浆料的光泽,具有良好的耐水性和生物稳定性,其相溶性好,使颗粒之间形成分子链接,导致树脂-填料-树脂之间形成网状结构,提供较高的中高剪切速度,使印花弹性白胶浆具有较好的流变性,使外观呈乳白色流体半膏状。


印花弹性白胶浆的外观品质是产品给予客户的第一印象,因此,做好印花胶浆的外观品质至关重要。要控制好印花弹性白胶浆的外观品质就要设计好配方中的树脂、助剂、填料等要素和使用正确的生产工艺。


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